ทางการแพทย์
แม่พิมพ์รองเท้า
เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติกำลังก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องในการผลิตรองเท้าด้วยข้อดีของการขึ้นรูปแบบบูรณาการ ประสิทธิภาพสูง ใช้งานง่าย ความปลอดภัยและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม การตรวจสอบและการจัดการที่ชาญฉลาดตลอดจนระบบอัตโนมัติบนพื้นฐานของเทคโนโลยีการผลิตแบบดิจิทัล 3 มิติ Prismlab มุ่งมั่นที่จะนำเสนอโซลูชันการพิมพ์ 3 มิติที่ครอบคลุมสำหรับแม่พิมพ์รองเท้า สร้างมูลค่าผู้ใช้และปรับปรุงประสบการณ์ของลูกค้า สร้างการเชื่อมต่อระหว่าง "การปรับแต่งจำนวนมาก" และ "การผลิตแบบกระจาย" สำหรับผู้ใช้รองเท้า ผสานรวม สร้างอย่างต่อเนื่อง และพัฒนาโหมดธุรกิจใหม่เอี่ยม
กำไรต่ำของสินค้าโภคภัณฑ์เดียวคือลักษณะเฉพาะของผลิตภัณฑ์เครื่องนุ่งห่มองค์กรสามารถอยู่รอดได้ในกรณีของการขายจำนวนมากด้วยความช่วยเหลือของอุปทานที่มีต้นทุนต่ำและความต้องการของตลาดในประเทศและต่างประเทศจำนวนมากอย่างไรก็ตาม ด้วยการเพิ่มขึ้นของค่าแรงและวัตถุดิบ การหดตัวของตลาดการค้าต่างประเทศ กำไรของบริษัทถูกบีบอัดให้ถึงขีดจำกัดหรือแม้กระทั่งขาดทุนนอกจากนี้ยังอธิบายจากอีกมุมถึงความสำคัญของการเร่งการแนะนำเทคโนโลยีใหม่และนวัตกรรม
ดูต่างประเทศ.Nike และ Adidas เริ่มนำการพิมพ์ 3 มิติมาสู่การผลิตNike ได้เปิดตัวรองเท้าผ้าใบ “Vapor Laser Talon Boot” สำหรับผู้เล่นอเมริกันฟุตบอลที่ใช้พื้นรองเท้าพิมพ์ 3 มิติเพื่อเพิ่มความเร็วเจ้าหน้าที่ของ Adidas กล่าวว่ารองเท้ารุ่นดั้งเดิมจะใช้เวลาคนงาน 12 คนใน 4-6 สัปดาห์ในขณะที่การพิมพ์ 3 มิติสามารถทำได้โดยคนงานเพียง 2 คนภายใน 1-2 วัน
การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติในรองเท้า:
● การเปลี่ยนแม่พิมพ์ไม้: ใช้การพิมพ์ 3 มิติเพื่อผลิตต้นแบบตัวอย่างรองเท้าโดยตรงสำหรับการหล่อแบบหล่อและการพิมพ์ที่แม่นยำเพื่อทดแทนไม้ด้วยเวลาที่สั้นลง, กำลังแรงงานน้อยลง, วัสดุน้อยลง, การเลือกรูปแบบที่ซับซ้อนมากขึ้นของแม่พิมพ์รองเท้า, การประมวลผลที่ยืดหยุ่นและมีประสิทธิภาพมากขึ้น, เสียงเบา ฝุ่นน้อยและมลพิษจากการกัดกร่อนPrismlab ได้นำเทคโนโลยีนี้มาใช้กับการผลิตจำนวนมากโดยให้ผลลัพธ์ที่ดี
● การพิมพ์รอบด้าน: เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติสามารถพิมพ์ทั้งหกด้านได้ในคราวเดียว โดยไม่ต้องแก้ไขเส้นทางมีด การเปลี่ยนมีด การหมุนแท่น และการดำเนินการพิเศษอื่นๆแม่พิมพ์รองเท้าแต่ละแบบได้รับการปรับแต่งให้สอดคล้องกันเพื่อให้ได้การแสดงออกที่ถูกต้องนอกจากนี้ เครื่องพิมพ์ 3D ยังสามารถสร้างแบบจำลองได้หลายแบบด้วยข้อกำหนดข้อมูลที่แตกต่างกันในคราวเดียว ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการพิมพ์ได้อย่างมากเครื่องพิมพ์ 3D รุ่น Prismlab ใช้เทคโนโลยีการบ่มด้วยแสง LCD เพื่อให้ได้การผลิตจำนวนมากที่มีประสิทธิภาพสูงสุดด้วยระยะเวลาการพิมพ์เฉลี่ย 1.5 ชั่วโมง ซึ่งช่วยให้นักออกแบบสามารถประเมินลักษณะและการออกแบบของตัวอย่าง และเหมาะสำหรับการสาธิตกิจกรรมทางการตลาด
● การตรวจสอบตัวอย่างที่เหมาะสม: ในระหว่างการพัฒนารองเท้าแตะ รองเท้าบูท ฯลฯ จะต้องจัดเตรียมตัวอย่างรองเท้าที่เหมาะสมก่อนการผลิตอย่างเป็นทางการการพิมพ์ 3 มิติช่วยให้ทดสอบความเข้ากันได้ระหว่างส่วนสุดท้าย ส่วนบน และพื้นรองเท้า พร้อมกับพิมพ์ตัวอย่างการสวมใส่โดยตรง ซึ่งจะทำให้รอบการออกแบบรองเท้าสั้นลงอย่างมาก
